一、玻璃鋼冷卻塔配件纖維成分:
1.1外形尺寸和裝配尺寸嚴格按圖紙制造。磨削后,整體配合尺寸的允許誤差為正負2mm,非配合尺寸的允許誤差為正負4mm。風管安裝后平均直徑誤差<4mm。每六個月或需要時,應在裝配后做好圓塔頸、方塔頸、方塔風管產品的試驗記錄。
1.2外表面均勻、光滑、無裂紋,無氣泡和缺陷。
1.3內外表面氣泡缺陷直徑在3-5mm以內,氣泡缺陷數(shù)量不允許過3/m2,但應保障漏水、漏氣。
1.4邊緣整齊,厚度均勻,無分層,無扭曲變形,線性誤差小于0.3%。
1.5噴頭孔徑光滑。
1.6表面顏色均勻穩(wěn)定,與合同、生產訂單相同。
1.7纖維部件在裝運前應保持表面清潔,否則應清洗干凈。有單獨要求時,應采用紙包裝。成品纖維產品的標簽應符合合同和生產訂單的要求。
1.8切割開孔應在生產圖紙的指導下進行,開孔與圖紙誤差不大于2mm。
二、玻璃鋼冷卻塔配件鐵件:
2.1形狀尺寸和孔徑尺寸嚴格按照圖紙制造。鍍鋅后配合尺寸允許誤差為正負2mm,非配合尺寸允許誤差為正負5mm,線性誤差為<0.3%。配件無裂紋,焊接表面整齊。
2.2鐵的主要受力部件嚴格按圖紙要求雙面焊接。打磨后的焊接部位表面均勻,無焊渣、油污。在型腔兩端鉆有直徑為6-8mm的鍍鋅工藝氣孔。
2.3除標記外,連接件上均安裝墊片,盡量免除使用長孔。
2.4表面鍍鋅層均勻、光滑、沒有缺陷。
2.5鍍鋅后的成品經打磨、修補、矯正,鍍鋅鐵表面光滑平整,無刺裂。嚴禁在打磨、矯正時損害表面鍍鋅層,修補部分鍍鋅質量差,按規(guī)定彎曲鐵件,不得過正負2mm。
2.6對加工后的成品進行檢查、分類、標識、編號。備件應捆綁,合格的成品應準備入庫或裝運。按規(guī)定的程序返工或報廢不合格的成品。
三、
玻璃鋼冷卻塔電機
3.1要附有詳細性能參數(shù)的產品合格證。
3.2配合技能部、質量部檢查和記錄不同品牌玻璃鋼冷卻塔電機的振動情況。
3.3裝運前,要檢查配玻璃鋼冷卻塔電機的性能參數(shù)是否符合規(guī)范、合同和生產訂單是否相同。
玻璃鋼冷卻塔配件的控制標準要在一個適合的值之間,只有這樣才不會影響玻璃鋼冷卻塔的正常運作。